济南自动化PLC梯形图

    模拟量，如电流、电压、温度、压力等等，它的大小是连续变化的。工业生产，特别是连续型生产过程，常要对这些物理量进行控制。作为一种工业控制电子装置，PLC若不能对这些量进行控制，那是一大不足，为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前，不仅大型、中型机可以进行模拟量控制，就是小型机，也能进行这样的控制。PLC进行模拟量控制，要配置有模拟量与数字量相互转换的A/D、D/A单元。它也是I/O单元，不过是特殊的I/O单元。A/D单元是把外电路的模拟量，转换成数字量，然后送入PLC;D/A单元，是把PLC的数字量转换成模拟量，再送给外电路。作为一种特殊的I/O单元，它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离、与输入输出继电器(或内部继电器，它也是PLC工作内存的一个区，可读写)交换信息等等特点。 PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一。济南自动化PLC梯形图

单从自身来说，学学PLC也是有好处的。就是搞维护的，设备坏了要维修，懂PLC，修起来会方便很多。因为现在设备控制逻辑都是在PLC中实现的，不懂PLC，维修也无处下手。目前我们可以把电工主要分为两种，一是维护电工，我是这一类型；二是搞技术的，主要负责电器的选配安装+PLC等。对于第二种类型的懂PLC是必须的，也是现在很普遍的职业现象；像我这样的维修电工，以前打算好好学习一下PLC的，但是心有力而力不足，只是学了皮毛，对于车间里的设备出了问题，一查程序就可以轻松搞定，比较方便，我认为我的目的已经达到了，当然有时间深入的学习也是一种享受啊。成都智能化PLC调试PLC编程的推广应用在我国得到了迅猛的发展。

    PLC控制系统是在传统的顺序控制器的基础上引入了微电子技术、计算机技术、自动控制技术和通讯技术而形成的一代新型工业控制装置，目的是用来取代继电器、执行逻辑、记时、计数等顺序控制功能，建立柔性的远程控制系统。具有通用性强、使用方便、适应面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC内部工作方式一般是采用循环扫描工作方式，在一些大、中型的PLC中增加了中断工作方式。当用户将用户程序调试完成后，通过编程器将其程序写入PLC存储器中，同时将现场的输入信号和被控制的执行元件相应的连接在输入模块的输入端和输出模块的输出端，接着将PLC工作方式选择为运行工作方式，后面的工作就由PLC根据用户程序去完成，右图是PLC执行过程框图。

    PLC是英文PlanarLightwaveCircuit的缩写，翻译成中文为：平面光波导(技术)。所谓平面光波导，也就是说光波导位于一个平面内。正如大家所熟悉的单层电路板，所有电路都位于基板的一个平面内一样。因此，PLC是一种技术，它不是泛指某类产品，更不是分路器！我们极限常见的PLC分路器是用二氧化硅(SiO2)做的，其实PLC技术所涉及的材料非常普遍，如玻璃/二氧化硅(Quartz/Silica/SiO2)、铌酸锂(LiNbO3)、III-V族半导体化合物(如InP,GaAs等)、绝缘体上的硅(Silicon-on-Insulator,SOI/SIMOX)、氮氧化硅(SiON)、高分子聚合物(Polymer)等。基于平面光波导技术解决方案的器件包括：分路器(Splitter)、星形耦合器(Starcoupler)、可调光衰减器(VariableOpticalAttenuator,VOA)、光开关(Opticalswitch)、光梳(Interleaver)和阵列波导光栅(ArrayWaveguideGrating,AWG)等。根据不同应用场合的需求(如响应时间、环境温度等)，这些器件可以选择不同的材料体系以及加工工艺制作而成。值得一提的是，这些器件都是光无源器件，并且是肚子的。他们之间可以相互组合，或者和其他有源器件相互组合，能构成各种不同功能的高级器件。 PLC专为在工业环境下应用而设计。

PLC系统的主要功能PLC控制方式选择一般来说，控制方式采用三级控制方式，具体如下：一级：自动控制方式：即PLC根据控制程序和现场采集的各种实时数据自动进行操作控制，无需人为干涉，简称“自动”；第二级：中控控制方式：即由中控值班室操作员站，现场操作站或触摸屏等下达各种操作指令对设备进行操作控制。简称“单控”；第三级：手动控制方式，即操作人员在设备现场通过电气控制柜对设备进行操作控制。此间控制由电气回路实现，PLC不参与。简称“手动”；三种方式的控制级别由高到低依次为：手动、单控、自动。由于PLC的这种周期循环扫描工作方式，决定了相应时间的长短与收到输入信号的时刻有关。青岛PLC编程

PLC系统中的趋势分析功能，是为了帮助操作人员根据运行趋势及时采取相关措施进行处理的功能。济南自动化PLC梯形图

对于PLC编程，一般做工控的人都会，有经验的人也许对一些小小的技巧算不上什么，但对于生手来说，那可能是要很长时间才能体会得到的。1.在编写数据转换的时候，特别是步进伺服的位置或速度切换的时候，一定要给一个缓冲时间，不要写那种无缝对接的程序，如果无缝对接，常常会出错，位置可能会产生走不准。一般来说应该要给一个0.05s以上或者大于二个以上的扫描周期。2.位置控制指令，在每次回原点或者启动瞬间，比较好是把当前位置清零。否则也会产生位置误差和累计误差。3.位置控制在回原点的时候，一定要用回原点指令，不可以走数据。4.位置控制时，尽可能的用肯定位置控制，不要走相对指令，一定位置对于编程来说，也比相对位置控制简单好用。5.位置控制时，比较好用脉冲+方向控制。尽量不要用双脉冲。济南自动化PLC梯形图

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